Elep

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ENTRENAMIENTO VIRTUAL

DIPLOMADO DE FORMACION DE JEFES Y

SUPERVISORES DE PLANTA DE ALTO DESEMPE=C3=91O
INICIO: MIERCOLES 25 DE ENERO
Horario LUNES Y MIERCOLES
7:00 pm a 10:00 pm

TEMAS A TRATAR:

MODULO I=20
Gesti=C3=B3n Productiva Total de la Planta=E2=80=93 Lean Six Sigma=20

1.=C2=A0Productividad, competitividad y Manufactura Clase Mundial
2.=C2=A0Introducci=C3=B3n al Lean Management.=C2=A0 Eliminaci=C3=B3n de d=
esperdicios. Los 7 +1 desperdicios mortales.
3.=C2=A0Total, Productive Maintenance/Management y la gesti=C3=B3n de P=C3=
=A9rdidas
4.=C2=A0Introducci=C3=B3n a la Gesti=C3=B3n de Flujos de Valor
5.=C2=A0Kaizen
6.=C2=A0=C2=BFC=C3=B3mo integrar Lean-TPM-Six Sigma en la pr=C3=A1ctica?
7.=C2=A0Los Pilares del TPM para eliminar p=C3=A9rdidas en los sistemas p=
roductivos
8.=C2=A0El OEE como indicador de la productividad de los activos f=C3=ADs=
icos productivos
9.=C2=A0El enfoque del TPM para elevar el OEE y otros indicadores PQCDSEM
10.=C2=A0La Industria 4.0 y la Productividad

MODULO II=20
Gesti=C3=B3n de la Producci=C3=B3n=20
Desarrollo del M=C3=B3dulo:

1.=C2=A0Gesti=C3=B3n de la producci=C3=B3n
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 a.=C2=A0Objetivos de la gesti=C3=B3n de producci=
=C3=B3n
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 b.=C2=A0Metas de la gesti=C3=B3n de producci=C3=B3=
n.
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 c.=C2=A0Alcance de la gesti=C3=B3n de producci=C3=
=B3n.
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 d.=C2=A0Factores que se deben tomar en cuenta en=
 la gesti=C3=B3n de producci=C3=B3n.

2.=C2=A0Subsistema de planificaci=C3=B3n
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 a.=C2=A0Planificaci=C3=B3n agregada de la produc=
ci=C3=B3n
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 b.=C2=A0Lean MRP y JIT
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 c.=C2=A0Material Requirements Planning
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 d.=C2=A0Pol=C3=ADticas de inventario
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 e.=C2=A0Inventarios promedio y rotaci=C3=B3n
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 f.=C2=A0Inventarios de seguridad e incertidumbre
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 g.=C2=A0Sistema log=C3=ADstico (costo total de l=
a cadena de suministro-Optimizar cadena de suministro)

3.=C2=A0Subsistema operativo (producci=C3=B3n y mantenimiento)
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 a.=C2=A0Aplicaci=C3=B3n de MRP en el Subsistema =
de Producci=C3=B3n y mantenimiento
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 b.=C2=A0Equipamiento y herramientas
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 c.=C2=A0Materiales e insumos
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 d.=C2=A0Mano de obra
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 e.=C2=A0Organizaci=C3=B3n del trabajo
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 f.=C2=A0P=C3=A9rdidas=C2=A0
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 g.=C2=A0Cumplimiento de par=C3=A1metros de produ=
cci=C3=B3n

4.=C2=A0Subsistema de control
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 a.=C2=A0Medici=C3=B3n del trabajo
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 b.=C2=A0Indicadores de producci=C3=B3n
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 c.=C2=A0Indicadores de merma
=C2=A0=C2=A0=C2=A0=C2=A0 d.=C2=A0Indicadores de p=C3=A9rdidas

5.=C2=A0Introducci=C3=B3n a la Industria 4.0

MODULO III
Seguridad, Salud y Medioambiente en la Industria
Desarrollo del M=C3=B3dulo:

1.=C2=A0La Seguridad y Salud en el trabajo. Cuadro evolucionado de la pre=
venci=C3=B3n. Aspectos legales
2.=C2=A0Gesti=C3=B3n de Riesgos. Identificaci=C3=B3n de Peligros y evalua=
ci=C3=B3n de riesgos y establecimiento de controles (IPERC). Jerarqu=C3=AD=
a de controles.
3.=C2=A0T=C3=A9cnicas de Seguridad.
4.=C2=A0Investigaci=C3=B3n de accidentes
5.=C2=A0=C3=8Dndices de accidentabilidad.
6.=C2=A0Seguridad y salud en el trabajo y la ISO 45001
7.=C2=A0Prevenci=C3=B3n de incendios.
8.=C2=A0Seguridad en Planta.
9.=C2=A0Riesgos el=C3=A9ctricos
10.=C2=A0Higiene Industrial
11.=C2=A0Agentes f=C3=ADsicos, qu=C3=ADmicos, biol=C3=B3gicos. Prevenci=C3=
=B3n de COVID-19 en los lugares de trabajo
12.=C2=A0Factores psicosociales
13.=C2=A0Ergonom=C3=ADa Laboral en la Industria
14.=C2=A0Aspectos e impactos ambientales en la industria
15.=C2=A0Producci=C3=B3n m=C3=A1s limpia y la prevenci=C3=B3n de la conta=
minaci=C3=B3n
MODULO IV
Gesti=C3=B3n, aseguramiento y Mejora de la calidad =E2=80=93 Six Sigma
Desarrollo del M=C3=B3dulo:
1.=C2=A0El impacto de la Calidad en las industrias
2.=C2=A0Fundamentos y evoluci=C3=B3n de la Calidad
3.=C2=A0Gesti=C3=B3n por Procesos vs Gesti=C3=B3n tradicional
4.=C2=A0Sistema de Gesti=C3=B3n de la calidad
5.=C2=A0Herramientas de Mejora de la calidad
6.=C2=A0Six Sigma:=C2=A0 Fundamentos y Metodolog=C3=ADa DMAIC
7.=C2=A0Lean Six Sigma: Metodolog=C3=ADa integrada
8.=C2=A0Internet industrial de las cosas (IIoT) y Gesti=C3=B3n de la Cali=
da

MODULO V
El Supervisor de Planta y el Mantenimiento de los activos f=C3=ADsicos pr=
oductivos
Desarrollo del M=C3=B3dulo:

1.=C2=A0Mantenimiento. Definici=C3=B3n, Objetivos y evoluci=C3=B3n
2.=C2=A0La Norma ISO 55001: Gesti=C3=B3n de Activos.
3.=C2=A0Estrategias de Mantenimiento.
La Norma UNE 13306 :=C2=A0 Mantenimiento Correctivo;=C2=A0 Mantenimiento =
Preventivo (basado en el tiempo, basado en la condici=C3=B3n).
Mantenimiento Centrado en la confiabilidad (RCM).
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Mantenimiento Esbelto (=E2=80=9CLean Maintenance=E2=80=9D).
4.=C2=A0El ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) en la gesti=C3=B3n del mantenim=
iento.
5.=C2=A0Objetivos estrat=C3=A9gicos del Mantenimiento.
Organizaci=C3=B3n de Mantenimiento basado en la Estrategia
6.=C2=A0Auditoria de Mantenimiento
7.=C2=A0An=C3=A1lisis de Criticidad y Taxonom=C3=ADa de Activos.
8.=C2=A0Planificaci=C3=B3n y ejecuci=C3=B3n de mantenimiento
9.=C2=A0El rol de Producci=C3=B3n en el Mantenimiento
a.=C2=A0Mantenimiento aut=C3=B3nomo y las 4 fases para lograr el CERO AVE=
RIAS.
10.=C2=A0KPI de Mantenimiento
11.=C2=A0La Industria 4.0 en la Gesti=C3=B3n de Mantenimiento=C2=A0.
12.=C2=A0C=C3=B3mo aplicar Machine & Deep Learning en la gesti=C3=B3n de =
mantenimiento y operaciones

MODULO VI
Indicadores (KPIs) y Mejora continua de la Producci=C3=B3n
Desarrollo del M=C3=B3dulo:

1.=C2=A0Indicadores, herramienta para la Toma de Decisiones
2.=C2=A0Fundamentos de m=C3=A9tricas e Indicadores claves de desempe=C3=B1=
o (KPIs)
3.=C2=A0La inteligencia de negocios con KPI=C2=B4S
4.=C2=A0BSC: sistema de KPI=C2=B4s de Producci=C3=B3n integrado al Negoci=
o
5.=C2=A0Tipos de KPI=C2=B4s en procesos de Producci=C3=B3n
6.=C2=A0Cuadro de mando de Producci=C3=B3n
7.=C2=A0Control y seguimientos de Objetivos y Metas.
8.=C2=A0La Organizci=C3=B3n del lugar de trabajo para las mejoras
9.=C2=A0Hoshin Kanri y el Despliegue de indicadores a diferentes niveles.
10.=C2=A0Estrategias para mejorar los indicadores relativos a PQCDSEM.
11.=C2=A0Kobetsu Kaizen, Major Kaizen, advanced kaizen, kaizen blitz
12.=C2=A0El enfoque Lean para la Mejora de la Productividad: Estabilidad =
de operaciones, JIT y JIDOKA.
13.=C2=A0Kaizen Teian para la mejora.
14.=C2=A0Visual Management
15.=C2=A0Gemba Walk

MODULO VII
Habilidades blandas y Gesti=C3=B3n del Cambio
Desarrollo del M=C3=B3dulo:

1.=C2=A0Habilidades blandas y su impacto en los resultados de la organiza=
ci=C3=B3n.
a.=C2=A0Las principales habilidades blandas requeridas
b.=C2=A0Relaci=C3=B3n entre habilidades blandas y producci=C3=B3n-manteni=
miento
c.=C2=A0Impacto de las habilidades blandas en los resultados de la organi=
zaci=C3=B3n.
2.=C2=A0Gesti=C3=B3n del cambio
a.=C2=A0Introducci=C3=B3n
b.=C2=A0Jefe o L=C3=ADder
c.=C2=A0Resistencia al cambio
d.=C2=A0Personajes en el cambio
e.=C2=A0Pasos para gestionar el cambio
f.=C2=A0Caso de estudio

CONSULTAS AQU=C3=8D.

ATENCI=C3=93N PERSONALIZADA: +51 96 086 2972 - +51 93 662 3496

--086c258e40614bfc2f85cc67d0e4ca42331397
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e=3D4><font color=3D"#0080ff" size=3D5>SUPERVISORES DE PLANTA DE ALTO DES=
EMPE=C3=91O<br><font size=3D4>INICIO: MIERCOLES 25 DE ENERO<br>Horario LU=
NES Y MIERCOLES <br>7:00 pm a 10:00 pm</font></font></font></strong></fon=
t></div>
<div align=3Dleft>&nbsp;</div><font size=3D2 face=3DArial>
<div align=3Dleft><br><strong><font color=3D"#0080ff" size=3D3>TEMAS A TR=
ATAR: <br></font><u></u></strong></div>
<div align=3Dleft><strong><font size=3D3><u>MODULO I</u> <br>Gesti=C3=B3n=
 Productiva Total de la Planta=E2=80=93 Lean Six Sigma</font></strong> <b=
r></div>
<div align=3Dleft>1.&nbsp;Productividad, competitividad y Manufactura Cla=
se Mundial<br>2.&nbsp;Introducci=C3=B3n al Lean Management.&nbsp; Elimina=
ci=C3=B3n de desperdicios. Los 7 +1 desperdicios mortales.<br>3.&nbsp;Tot=
al, Productive Maintenance/Management y la gesti=C3=B3n de P=C3=A9rdidas<=
br>4.&nbsp;Introducci=C3=B3n a la Gesti=C3=B3n de Flujos de Valor<br>5.&n=
bsp;Kaizen<br>6.&nbsp;=C2=BFC=C3=B3mo integrar Lean-TPM-Six Sigma en la p=
r=C3=A1ctica?<br>7.&nbsp;Los Pilares del TPM para eliminar p=C3=A9rdidas =
en los sistemas productivos<br>8.&nbsp;El OEE como indicador de la produc=
tividad de los activos f=C3=ADsicos productivos<br>9.&nbsp;El enfoque del=
 TPM para elevar el OEE y otros indicadores PQCDSEM<br>10.&nbsp;La Indust=
ria 4.0 y la Productividad<br></div>
<div align=3Dleft><font size=3D3><strong><u>MODULO II</u></strong> <br><s=
trong>Gesti=C3=B3n de la Producci=C3=B3n</strong> <br></font>Desarrollo d=
el M=C3=B3dulo:<br></div>
<div align=3Dleft><strong>1.&nbsp;Gesti=C3=B3n de la producci=C3=B3n</str=
ong><br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; a.&nbsp;Objetivos de la gesti=C3=B3n de =
producci=C3=B3n<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; b.&nbsp;Metas de la gesti=C3=B3=
n de producci=C3=B3n.<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; c.&nbsp;Alcance de la g=
esti=C3=B3n de producci=C3=B3n.<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; d.&nbsp;Facto=
res que se deben tomar en cuenta en la gesti=C3=B3n de producci=C3=B3n.</=
div>
<div>&nbsp;</div>
<div align=3Dleft><strong>2.&nbsp;Subsistema de planificaci=C3=B3n<br></s=
trong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; a.&nbsp;Planificaci=C3=B3n agregada de la =
producci=C3=B3n<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; b.&nbsp;Lean MRP y JIT<br>&nb=
sp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; c.&nbsp;Material Requirements Planning<br>&nbsp;&nb=
sp;&nbsp;&nbsp; d.&nbsp;Pol=C3=ADticas de inventario<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp=
;&nbsp; e.&nbsp;Inventarios promedio y rotaci=C3=B3n<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp=
;&nbsp; f.&nbsp;Inventarios de seguridad e incertidumbre<br>&nbsp;&nbsp;&=
nbsp;&nbsp; g.&nbsp;Sistema log=C3=ADstico (costo total de la cadena de s=
uministro-Optimizar cadena de suministro)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div align=3Dleft><strong>3.&nbsp;Subsistema operativo (producci=C3=B3n y=
 mantenimiento)<br></strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; a.&nbsp;Aplicaci=C3=B3=
n de MRP en el Subsistema de Producci=C3=B3n y mantenimiento<br>&nbsp;&nb=
sp;&nbsp;&nbsp; b.&nbsp;Equipamiento y herramientas<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;=
&nbsp; c.&nbsp;Materiales e insumos<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; d.&nbsp;M=
ano de obra<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; e.&nbsp;Organizaci=C3=B3n del tra=
bajo<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; f.&nbsp;P=C3=A9rdidas&nbsp;<br>&nbsp;&nb=
sp;&nbsp;&nbsp; g.&nbsp;Cumplimiento de par=C3=A1metros de producci=C3=B3=
n</div>
<div>&nbsp;</div>
<div align=3Dleft><strong>4.&nbsp;Subsistema de control</strong><br>&nbsp=
;&nbsp;&nbsp;&nbsp; a.&nbsp;Medici=C3=B3n del trabajo<br>&nbsp;&nbsp;&nbs=
p;&nbsp; b.&nbsp;Indicadores de producci=C3=B3n<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbs=
p; c.&nbsp;Indicadores de merma<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; d.&nbsp;Indic=
adores de p=C3=A9rdidas</div>
<div align=3Dleft><br><strong>5.&nbsp;Introducci=C3=B3n a la Industria 4.=
0</strong></div>
<div align=3Dleft><strong></strong><br>&nbsp;</div>
<div align=3Dleft><strong><font size=3D3><u>MODULO III</u><br>Seguridad, =
Salud y Medioambiente en la Industria <br></font></strong>Desarrollo del =
M=C3=B3dulo:<br></div>
<div align=3Dleft>1.&nbsp;La Seguridad y Salud en el trabajo. Cuadro evol=
ucionado de la prevenci=C3=B3n. Aspectos legales<br>2.&nbsp;Gesti=C3=B3n =
de Riesgos. Identificaci=C3=B3n de Peligros y evaluaci=C3=B3n de riesgos =
y establecimiento de controles (IPERC). Jerarqu=C3=ADa de controles.<br>3=
.&nbsp;T=C3=A9cnicas de Seguridad.<br>4.&nbsp;Investigaci=C3=B3n de accid=
entes<br>5.&nbsp;=C3=8Dndices de accidentabilidad.<br>6.&nbsp;Seguridad y=
 salud en el trabajo y la ISO 45001<br>7.&nbsp;Prevenci=C3=B3n de incendi=
os.<br>8.&nbsp;Seguridad en Planta.<br>9.&nbsp;Riesgos el=C3=A9ctricos<br=
>10.&nbsp;Higiene Industrial <br>11.&nbsp;Agentes f=C3=ADsicos, qu=C3=ADm=
icos, biol=C3=B3gicos. Prevenci=C3=B3n de COVID-19 en los lugares de trab=
ajo<br>12.&nbsp;Factores psicosociales<br>13.&nbsp;Ergonom=C3=ADa Laboral=
 en la Industria<br>14.&nbsp;Aspectos e impactos ambientales en la indust=
ria<br>15.&nbsp;Producci=C3=B3n m=C3=A1s limpia y la prevenci=C3=B3n de l=
a contaminaci=C3=B3n<br>MODULO IV<br>Gesti=C3=B3n, aseguramiento y Mejora=
 de la calidad =E2=80=93 Six Sigma <br>Desarrollo del M=C3=B3dulo:<br>1.&=
nbsp;El impacto de la Calidad en las industrias<br>2.&nbsp;Fundamentos y =
evoluci=C3=B3n de la Calidad<br>3.&nbsp;Gesti=C3=B3n por Procesos vs Gest=
i=C3=B3n tradicional<br>4.&nbsp;Sistema de Gesti=C3=B3n de la calidad<br>=
5.&nbsp;Herramientas de Mejora de la calidad<br>6.&nbsp;Six Sigma:&nbsp; =
Fundamentos y Metodolog=C3=ADa DMAIC <br>7.&nbsp;Lean Six Sigma: Metodolo=
g=C3=ADa integrada<br>8.&nbsp;Internet industrial de las cosas (IIoT) y G=
esti=C3=B3n de la Calida</div>
<div align=3Dleft><br>&nbsp;</div>
<div align=3Dleft><font size=3D3><strong>MODULO V<br>El Supervisor de Pla=
nta y el Mantenimiento de los activos f=C3=ADsicos productivos <br></stro=
ng></font>Desarrollo del M=C3=B3dulo:<br></div>
<div align=3Dleft>1.&nbsp;Mantenimiento. Definici=C3=B3n, Objetivos y evo=
luci=C3=B3n<br>2.&nbsp;La Norma ISO 55001: Gesti=C3=B3n de Activos.<br>3.=
&nbsp;Estrategias de Mantenimiento.<br>La Norma UNE 13306 :&nbsp; Manteni=
miento Correctivo;&nbsp; Mantenimiento Preventivo (basado en el tiempo, b=
asado en la condici=C3=B3n).<br>Mantenimiento Centrado en la confiabilida=
d (RCM).<br>Mantenimiento Productivo Total (TPM) <br>Mantenimiento Esbelt=
o (=E2=80=9CLean Maintenance=E2=80=9D).<br>4.&nbsp;El ciclo PDCA (Plan-Do=
-Check-Act) en la gesti=C3=B3n del mantenimiento. <br>5.&nbsp;Objetivos e=
strat=C3=A9gicos del Mantenimiento.<br>Organizaci=C3=B3n de Mantenimiento=
 basado en la Estrategia<br>6.&nbsp;Auditoria de Mantenimiento<br>7.&nbsp=
;An=C3=A1lisis de Criticidad y Taxonom=C3=ADa de Activos.<br>8.&nbsp;Plan=
ificaci=C3=B3n y ejecuci=C3=B3n de mantenimiento<br>9.&nbsp;El rol de Pro=
ducci=C3=B3n en el Mantenimiento <br>a.&nbsp;Mantenimiento aut=C3=B3nomo =
y las 4 fases para lograr el CERO AVERIAS.<br>10.&nbsp;KPI de Mantenimien=
to<br>11.&nbsp;La Industria 4.0 en la Gesti=C3=B3n de Mantenimiento&nbsp;=
.<br>12.&nbsp;C=C3=B3mo aplicar Machine &amp; Deep Learning en la gesti=C3=
=B3n de mantenimiento y operaciones<br></div>
<div align=3Dleft><font size=3D3><strong><u></u></strong></font>&nbsp;</d=
iv>
<div align=3Dleft><font size=3D3><strong><u>MODULO VI</u><br>Indicadores =
(KPIs) y Mejora continua de la Producci=C3=B3n <br></strong></font>Desarr=
ollo del M=C3=B3dulo:<br></div>
<div align=3Dleft>1.&nbsp;Indicadores, herramienta para la Toma de Decisi=
ones <br>2.&nbsp;Fundamentos de m=C3=A9tricas e Indicadores claves de des=
empe=C3=B1o (KPIs)<br>3.&nbsp;La inteligencia de negocios con KPI=C2=B4S<=
br>4.&nbsp;BSC: sistema de KPI=C2=B4s de Producci=C3=B3n integrado al Neg=
ocio<br>5.&nbsp;Tipos de KPI=C2=B4s en procesos de Producci=C3=B3n <br>6.=
&nbsp;Cuadro de mando de Producci=C3=B3n <br>7.&nbsp;Control y seguimient=
os de Objetivos y Metas.<br>8.&nbsp;La Organizci=C3=B3n del lugar de trab=
ajo para las mejoras<br>9.&nbsp;Hoshin Kanri y el Despliegue de indicador=
es a diferentes niveles.<br>10.&nbsp;Estrategias para mejorar los indicad=
ores relativos a PQCDSEM.<br>11.&nbsp;Kobetsu Kaizen, Major Kaizen, advan=
ced kaizen, kaizen blitz<br>12.&nbsp;El enfoque Lean para la Mejora de la=
 Productividad: Estabilidad de operaciones, JIT y JIDOKA.<br>13.&nbsp;Kai=
zen Teian para la mejora.<br>14.&nbsp;Visual Management<br>15.&nbsp;Gemba=
 Walk</div>
<div align=3Dleft><br>&nbsp;</div>
<div align=3Dleft><strong><font size=3D3>MODULO VII<br>Habilidades blanda=
s y Gesti=C3=B3n del Cambio <br></font></strong>Desarrollo del M=C3=B3dul=
o:<br></div>
<div align=3Dleft>1.&nbsp;Habilidades blandas y su impacto en los resulta=
dos de la organizaci=C3=B3n.<br>a.&nbsp;Las principales habilidades bland=
as requeridas<br>b.&nbsp;Relaci=C3=B3n entre habilidades blandas y produc=
ci=C3=B3n-mantenimiento<br>c.&nbsp;Impacto de las habilidades blandas en =
los resultados de la organizaci=C3=B3n.<br>2.&nbsp;Gesti=C3=B3n del cambi=
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